1. Tööstuslik tootmine:Autotootmises, elektroonikaseadmete valmistamisel, mehaanilisel töötlemisel ja muudes tööstusharudes kasutatakse seda stabiilse rõhu ja puhta suruõhu tagamiseks pneumaatilistes tööriistades, automaatsetes tootmisliinides, pihustusseadmetes jne. Näiteks autotööstuse värvimisprotsess nõuab täpset survet ja puhas õhk, et tagada värvi kvaliteet; Elektroonikaseadmete valmistamisel tarnige gaasi kiibi pakendamiseks ja muudeks seadmeteks, et vältida toote toimivust mõjutavaid lisandeid.
2. Meditsiini valdkond:Hambaraviseadmete, ventilaatorite ja muude meditsiiniliste pneumaatiliste seadmete jaoks vajaliku suruõhu tagamiseks. Tagada meditsiiniseadmete stabiilne töö ning tagada patsientide ohutus ja raviefekt.
3. Toidu- ja joogitööstus:kasutatakse toiduainete pakendamises, jookide konserveerimises ja muudes linkides, et suruõhu rõhk oleks stabiilne ja saastevaba, et vältida toidu ja joogi kvaliteedi ja ohutuse mõjutamist.
Toodete sertifikaat
Tööpõhimõte
1. Rõhu reguleerimise põhimõte:Kui suruõhk siseneb rõhuregulaatori filtrisse, jõuab see kõigepealt rõhuregulaatori osani. Regulaatorventiili vedru suhtleb membraanisõlmega, muudab membraani jõudu, reguleerides vedru kokkusurumisastet, ja seejärel juhib klapi avanemist, et reguleerida väljundrõhku. Kui väljundrõhk on seatud väärtusest kõrgem, liigub membraan üles, klapi ava väheneb ja väljundrõhk väheneb. Ja vastupidi, kui väljundrõhk on seatud väärtusest madalam, liigub membraan allapoole, klapi avaus suureneb ja väljundrõhk suureneb.
2. Filtreerimise põhimõte:Pärast õhu sisenemist filtrisse püüab see algselt kinni jämefiltri ekraan ja seejärel filtreeritakse edasi kiust, filtriekraanist või muudest filtrimaterjalidest valmistatud filtrielemendiga. Samal ajal kasutatakse tsentrifugaaljõu ja inertsiaalse kokkupõrke põhimõtet vedela vee ja õlipiiskade eraldamiseks, filtri põhja kogunemiseks ja tühjendamiseks läbi drenaažiseadme.
ühekordne lahendus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteediga
KKK
1. Kui tihti pean hooldama suruõhuregulaatori filtrit?
Tavaolukorras on soovitatav kontrollida äravoolu olukorda iga kuu, kontrollida filtrielemendi seisukorda iga 3-6 kuu tagant ja vahetada see vastavalt tegelikule olukorrale ning kalibreerida rõhu reguleerimise funktsiooni igal aastal. Kui töökeskkond on karm, tuleks hooldusperioodi vastavalt lühendada.
2. Mis võib olla ebastabiilse väljundrõhu põhjuseks?
Võib juhtuda, et rõhuregulaatori vedru on väsinud või kahjustatud ja rõhku ei saa normaalselt reguleerida; Samuti võib juhtuda, et diafragma on katki, mille tulemuseks on rõhureguleerimise rike; Lisaks põhjustab filtri ummistus halva õhuvoolu, mis võib samuti põhjustada rõhukõikumisi.
3. Kas filtrielemendi blokeerimine mõjutab rõhu reguleerimist?
Saab olema. Filtrielemendi ummistus suurendab õhuvoolu takistust, mille tulemuseks on rõhu erinevuse suurenemine enne ja pärast filtrit, mis mõjutab rõhuregulaatori täpset tajumist ja reguleerimist ning muudab lõpuks väljundrõhu ebastabiilseks.
4. Kas paigaldusasend mõjutab selle jõudlust?
See teeb vahet. See tuleks paigaldada kuiva, hästi ventileeritavasse ja mugavasse kohta käitamiseks ja hooldamiseks ning gaasiseadmete lähedusse, et vähendada rõhukadu. Seadme kahjustamise vältimiseks ärge paigaldage seda kõrge temperatuuriga, niiskesse või söövitavasse gaasikeskkonda.
