Suruõhukuivati kasutamine toiduaine- ja joogitööstuses
Kõrged nõuded suruõhu kvaliteedile
Toidu- ja joogitööstuses mõjutab suruõhu kvaliteet otseselt toote ohutust ja kvaliteeti. Kuna suruõhk võib toiduga otseselt või kaudselt kokku puutuda, kehtivad selle puhtusele ranged nõuded. Suruõhk peab läbima mitmeastmelise filtreerimise, et eemaldada osakesed, niiskus, õli ja bakterid, et tagada lõppgaasi vastavus toiduainete standarditele. Need meetmed mitte ainult ei kaitse toidu puhtust, vaid hoiavad ära ka võimalikud saastumise riskid, muutes tootmisprotsessi ohutumaks ja usaldusväärsemaks.
Instrumentide õhu täppisjuhtimine
Toidu ja jookide tootmisprotsessis on instrumentaalõhk võtmelüli. Suruõhku kasutatakse erinevate täppisinstrumentide ja juhtimissüsteemide juhtimiseks, et tagada tootmisliini automatiseerimine ja stabiilne töö. Kuna toiduainete tootmisel on ülikõrged nõuded täpsusele ja konsistentsile, peab instrumendiõhul olema stabiilne rõhk ja vool, et vältida tootmisvigu põhjustavaid kõikumisi. Lisaks on suruõhu puhtus ülioluline ka instrumentide pikaajaliseks stabiilseks tööks-, mis vähendab seadmete kulumist ja hooldusvajadusi.
Kasutamine materjalide pneumaatilisel transportimisel
Materjalide pneumaatilise transportimise protsessis kasutatakse suruõhku pulbrilise või granuleeritud toidutoorme transportimiseks torustike kaudu erinevatesse töötlemispunktidesse. Et vältida materjali saastumist transpordiprotsessi ajal, tuleb kasutatav suruõhk rangelt filtreerida ja kuivatada, et õhuvoolus ei oleks kahjulikke aineid ega niiskust. Sellel lülil on väga kõrged nõuded suruõhu kvaliteedile, sest kõik lisandid mõjutavad otseselt lõpptoote kvaliteeti ja ohutust.
Kõrge rõhu nõuded pudeli puhumisprotsessis
PET-pudeli puhumisprotsess on toidu- ja joogitööstuses oluline rakendusvaldkond, eriti plastpudelitoodete tootmisel. See protsess nõuab tavaliselt 35-45-baarise kõrgsurve-surveõhu kasutamist pudeli puhumiseks. Kuna suruõhk on selle protsessi ajal otseses kontaktis pudeli sisepinnaga, peab suruõhu puhtus vastama toiduainete standarditele, et vältida pudeli sisemuse saastumist. Kvaliteetne suruõhk ei taga mitte ainult pudeli sanitaartingimusi, vaid parandab ka tootmise efektiivsust ja toote konsistentsi.
Gaasi kasutamine villimis-/konserveerimisprotsessis
Villimis- ja konserveerimisprotsessis kasutatakse suruõhku laialdaselt pudelite ja purkide sisemuse puhastamiseks, villimisseadmete juhtimiseks ja tootmisliini puhtana hoidmiseks. Mahutisse sisenev õhk tuleb rangelt filtreerida ja steriliseerida, et toode ei oleks saastunud. Sellel lingil on eriti ranged nõuded suruõhu puhtusele. Kvalifitseerimata gaasi kasutamine võib põhjustada toiduainete või jookide saastumist, mis mõjutab toote kvaliteeti ja ohutust.
Pakendi inflatsiooni ja vedelike segamise kõrged standardid
Toidu pakendamise käigus kasutatakse suruõhku gaaside, näiteks lämmastiku täitmiseks pakendisse, et pikendada toidu säilivusaega ja säilitada värskust. Samal ajal kasutatakse vedeliku segamise protsessis ka suruõhku, et tagada ühtlane segunemine ja toote kvaliteet. Nende rakenduste puhul peab suruõhu puhtus vastama toiduainete standarditele, et tagada saasteallikate puudumine. Toidu säilimise seisukohalt on puhta suruõhu või lämmastiku kasutamine eriti oluline pakendamise inflatsiooniprotsessis.
edukad juhtumid
PD-seeria külmutusõhukuivati
PD-seeria külmkuivati eeljahuti aurusti ja vedelikujaotur on integreeritud moodulstruktuuriga.
PD-seeria kuivati kasutab paksendatud alumiiniumisulamist soojusvahetit ja selle korrosioonikindlus on rohkem kui kaks korda suurem kui sarnastel toodetel.
SSD-seeria külmutusõhukuivati
Erinevalt süsinikterasest toodetest on soojusvaheti, veeeraldaja ja õhuühenduse osad valmistatud roostevabast terasest 304S, et vältida õhukvaliteedi sekundaarset saastumist. Seetõttu saab SSD-seeria kuivateid vahetult kasutada toidus, meditsiinis, pooljuhtides, täiustatud pihustamisel ja muudes valdkondades.
Soovitatavad tooted
