Suruõhukuivati kasutamine toidu- ja joogitööstuses
Suruõhu kvaliteedi kõrged nõuded
Toidu- ja joogitööstuses mõjutab suruõhu kvaliteet otseselt toote ohutust ja kvaliteeti. Kuna suruõhk võib olla toiduga otsene või kaudne kontakt, on selle puhtuse osas ranged nõuded. Suruõhk peab osakeste, niiskuse, õli ja bakterite eemaldamiseks läbima mitu filtreerimise etappi, et tagada lõpliku gaasi vastavus toidukvaliteedi standarditele. Need meetmed mitte ainult ei kaitse toidu puhtust, vaid takistavad ka võimalikke saastumisriske, muutes tootmisprotsessi turvalisemaks ja usaldusväärsemaks.
Instrumendiõhu täpne kontroll
Toidu- ja jookide tootmisprotsessis on instrumendiõhk võtmesideme. Suruõhku kasutatakse erinevate täppisinstrumentide ja juhtimissüsteemide juhtimiseks, et tagada tootmisliini automatiseerimine ja stabiilne töö. Kuna toidutootmisel on eriti kõrged täpsuse ja järjepidevuse nõuded, peab instrumendiõhul olema stabiilne rõhk ja voog, et vältida kõikumisi, mis põhjustavad tootmisvigu. Lisaks on suruõhu puhtus ka instrumentide pikaajalise stabiilse töö jaoks ülioluline, vähendades seadmete kulumis- ja hooldusnõudeid.
Rakendamine materjalide pneumaatilises edastamisel
Materjalide pneumaatilise edastamise protsessis kasutatakse suruõhku pulbristatud või granuleeritud toidu tooraine transportimiseks torustike kaudu erinevatesse töötlemispunktidesse. Et vältida materjali saastumist edastamisprotsessi ajal, tuleb kasutatud suruõhk rangelt filtreerida ja kuivatada, tagamaks, et õhuvool pole kahjulikke aineid ega niiskust. Sellel lingil on suruõhu kvaliteedi jaoks väga kõrged nõuded, kuna kõik lisandid mõjutavad otseselt lõpptoote kvaliteeti ja ohutust.
Kõrgsurvevajadused pudeli puhumisprotsessis
PET -pudelite puhumisprotsess on oluline rakendusala toidu- ja joogitööstuses, eriti plastpudelitoodete tootmisel. See protsess nõuab pudeli puhumiseks tavaliselt 35-45 kõrgsurveõhu õhku kasutamist. Kuna suruõhk on selle protsessi ajal otseses kontaktis pudeli sisepinnaga, peab suruõhu puhtus vastama toidukvaliteedi standarditele, et vältida pudeli sisekülje saastumist. Kvaliteetne suruõhk ei taga mitte ainult pudeli sanitaartingimusi, vaid parandab ka tootmise tõhusust ja toodete järjepidevust.
Gaasi pealekandmine villimis-\/konserveerimisprotsessis
Villi- ja konserveerimisprotsessis kasutatakse suruõhku laialdaselt pudelite ja purkide sisekülje puhastamiseks, villimisseadmete juhtimiseks ja tootmisliini puhtaks hoidmiseks. Kõik mahutisse sisenevad õhk tuleb rangelt filtreerida ja steriliseerida, et tagada toode saastunud. Sellel lingil on eriti ranged nõuded suruõhu puhtuse kohta. Kvalifitseerimata gaasi kasutamine võib põhjustada toidu või jookide saastumise, mõjutades toote kvaliteeti ja ohutust.
Inflatsiooni pakendamise ja vedeliku segamise kõrged standardid
Toidupakendiprotsessi käigus kasutatakse suruõhku selliste gaaside nagu lämmastiku täitmiseks pakendisse, et pikendada toidu säilivusaega ja säilitada värskust. Samal ajal kasutatakse suruõhku ka vedeliku segamisprotsessis, et tagada ühtlane segamine ja toote kvaliteet. Nendes rakenduste jaoks peab suruõhu puhtus vastama toidukvaliteedi standarditele, et tagada saastumisallikate kehtestamine. Eriti pakendi inflatsiooniprotsessis on toidu säilitamiseks ülioluline puhta suruõhu või lämmastiku kasutamine.
edukad juhtumid
PD -seeria jahutusõhukuivati
PD -seeria külmutatud kuivati Preceooleri aurusti ja vedelate turustaja kasutavad kõik integreeritud moodulkonstruktsiooni disaini.
PD -seeria kuivati võtab vastu paksendatud alumiiniumsulamist soojusvaheti ja selle korrosioonikindlus on enam kui kaks korda suurem kui sarnaste toodete puhul.
SSD -seeria külmutusõhukuivat
Erinevalt süsinikterast toodetest, soojusvaheti, vee eraldaja ja õhuühenduse osad on valmistatud 304S roostevabast terasest, et vältida õhukvaliteedi sekundaarset reostust. Seetõttu saab SSD -seeria kuivati otse kasutada toidu, ravimite, pooljuhtide, kaugelearenenud pihustamise ja muude põldude alal.