Kõrgsurveõhufiltrid sisaldavad maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks tavaliselt mitut filtreerimisetappi:
Eelfiltreerimine (mehaaniline filtreerimine): esimeses etapis kasutatakse tavaliselt mehaanilist filtrit, mis on valmistatud roostevabast terasest võrgust või paagutatud materjalist. See komponent püüab kinni suuremad osakesed nagu tolm, rooste ja muud tahked lisandid. Kui suruõhk läbib selle kihi, eemaldab see suurema osa saasteainetest, vähendades üldist osakeste koormust.
Koalestseeruv filtreerimine (õli ja vee eemaldamine): teine etapp on sageli liitfilter. See filter on hädavajalik õli- ja veeaerosoolide eemaldamiseks, mis on sageli suruõhusüsteemides määrdeprotsesside või atmosfääri niiskuse tõttu. Selles etapis ühinevad (liituvad) väikesed õli- ja veepiisad suuremateks tilkadeks, kui õhk liigub läbi tihedalt pakitud filtrimaterjali, mis on tavaliselt valmistatud mikroklaasikiududest. Seejärel kogutakse need suuremad tilgad kokku ja tühjendatakse süsteemist, mille tulemuseks on kuiv õlivaba õhk.
Adsorptsioonfiltreerimine (lõhna ja auru eemaldamine): rakenduste jaoks, mis nõuavad ülipuhast õhku, lisatakse mõnikord kolmas etapp, mis kasutab adsorptsioonifiltrit, mis on tavaliselt täidetud aktiivsöega. Selles etapis eemaldatakse kõik järelejäänud õliaurud, lõhnad ja lenduvad orgaanilised ühendid (LOÜ). Aktiivsüsi toimib adsorptsiooniprotsessi kaudu, kus gaasimolekulid tõmbavad ligi ja kleepuvad süsiniku pinnale, jättes õhu aurude saasteainetest vabaks.
Peenosakeste filtreerimine (lõppetapp): kõrge rõhuga keskkondades on kõige väiksemate osakeste, sageli kuni 0,01 mikronini, püüdmiseks vajalik viimane filtreerimisetapp. See filter tagab, et kõik eelmistest etappidest läbinud tahked lisandid jäävad kinni. See etapp on kriitiline sellistes rakendustes nagu ravimid, toiduainete töötlemine ja elektroonika, kus isegi väikesed osakesed võivad põhjustada defekte või saastumist.


Toodete sertifikaat

miks valida meid?
Ülimadalad kastepunktid: Saavutades väga madalad kastepunktid, kaitsevad need tundlikke allavoolu seadmeid ja protsesse tõhusalt niiskuskahjustuste eest.
Täiustatud seadmete pikaealisus: Suruõhust niiskuse eemaldamine vähendab õhktööriistade ja masinate korrosiooni- ja kulumisohtu, pikendades nende tööiga.
Energiatõhusus: Mõned kuivatusfiltri konstruktsioonid pakuvad energiasäästufunktsioone, nagu madal puhastusõhu tarbimine regenereerimisprotsessides, mis aitab vähendada suruõhusüsteemide üldisi energiakulusid.
Kohanemisvõime: Neid filtreid saab kasutada paljudes tööstusharudes ja rakendustes, pakkudes kohandatavaid konfiguratsioone, mis põhinevad konkreetsetel õhupuhtuse nõuetel.
ühekordne lahendus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteediga
KKK
1.Millised on peamised saasteained, mida kõrgsurveõhufiltrid eemaldavad?
Need eemaldavad suruõhust peamiselt tolmuosakesed, õliaerosoolid, veepiisad ja muud lisandid. Täiustatud filtreerimissüsteemides eemaldavad need ka lõhnad, õliaurud ja lenduvad orgaanilised ühendid (LOÜ-d) adsorptsioonfiltreerimisega, tavaliselt aktiivsöega. See mitmeastmeline filtreerimine tagab õhu vastavuse tööstusharu puhtuse ja puhtuse standarditele, vältides seadmete kahjustusi ja tagades toote kvaliteedi.
2.Kuidas eemaldavad kõrgsurveõhufiltrite liitfiltrid vett ja õli?
Koalestseerivad filtrid suruvad suruõhku läbi tihedalt pakitud kandja, mis on tavaliselt valmistatud peenest klaaskiust. Kui õhk läbib, ühinevad väikesed õli- ja veepiisad suuremateks tilkadeks, mida nimetatakse ühinemiseks. Need suuremad tilgad kogutakse seejärel filtri korpuse põhja ja tühjendatakse automaatselt süsteemist, tagades, et filtrist väljuv õhk ei sisalda vedelikke ega niiskust.
3. Miks on kõrgsurvefiltreerimine sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja farmaatsia hädavajalik?
Sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja farmaatsiatööstus on suruõhu kvaliteet tööedukuse seisukohalt ülioluline. Lennunduses vajavad pneumaatilised tööriistad ja katsesüsteemid korrektseks toimimiseks ja saastumise vältimiseks puhast õlivaba õhku. Farmaatsiatoodetes peab tootmisprotsessides kasutatav õhk olema steriilne, õlivaba ja ilma osakesteta, et vältida toodete saastumist, mis võib ohustada ohutust ja tõhusust. Need tagavad, et õhk vastab nendes tundlikes keskkondades rangetele kvaliteedistandarditele.
4.Kuidas suruõhufilter talub tavaliste õhufiltritega võrreldes äärmuslikke rõhku?
Need on ehitatud vastupidavatest materjalidest, nagu roostevaba teras või alumiinium, et taluda suuri jõude, mida avaldab suruõhk rõhul üle 200 baari (2900 psi). Filtri korpus on konstrueeritud nii, et see peab vastu deformatsioonile ja vältima lekkeid äärmise rõhu all. Sees olev filtreerimiskeskkond on spetsiaalselt loodud säilitama selle struktuuri ja filtreerimise tõhusust hoolimata suurematest rõhuerinevustest, tagades saasteainete tõhusa eemaldamise, ilma et see kahjustaks filtri terviklikkust või õhukvaliteeti.
5.Millal tuleks kõrgsurveõhufiltri filtrielement välja vahetada?
Filtrielement tuleb välja vahetada, kui filtri rõhuerinevus ületab tootja soovitatud piiri. Enamik suruõhufiltreid on varustatud rõhuerinevuse indikaatoritega, mis hoiatavad kasutajaid, kui filter on saasteainetega ummistumas. Kui filtrit õigel ajal ei vahetata, võib suurenenud rõhulang vähendada õhuvoolu efektiivsust, koormata süsteemi ja lõpuks kahjustada allavoolu seadmeid. Regulaarne hooldus, mis põhineb indikaatori näitudel, on optimaalse töö tagamiseks hädavajalik.

