Kvaliteedi tagamine
Stabiilne jõudlus|Tugev kokkusurutavus|Tugev jõud
Kõrgsurve adsorptsioonisilinder: kõrge efektiivsus, pikaajaline kasutamine
Gaasi juhtimisfilter: tundlik gaasi juhtimisfilter, et tagada gaasi kuivamise efekt
Isikupärastatud juhtpaneel: tööseisund on lühidalt selge ja jälgimissüsteem jälgib toimingut reaalajas.
Meie valimise põhjused:
Stabiilne korpus, madal müra, uksest ukseni paigaldamine, väike energiatarbimine, stabiilne töö
1. Töötamispõhimõte
Adsorptsioonipõhimõte
Kahekordse torni regeneratiivne kuivatusaine õhukuivat töötab kuivatusainete adsorptsiooni karakteristikute põhjal. Kursisetel, nagu aktiveeritud alumiiniumoksiid, silikageel ja molekulaarsed sõelurid, on tugev afiinsus vee suhtes. Kui niiske suruõhk siseneb nende kuivainetega täidetud adsorptsioonitornidest, adsorbeerub õhus sisalduv veeaur kuivatusaine poolt.
Regenereerimispõhimõte
Kui adsorptsioonitornis on kuivatusaine veega küllastunud, tuleb seda adsorptsiooni mahutavuse taastamiseks taastada. Regenereerimiseks on kaks peamist meetodit.
Kuumutamise regenereerimine: Sellise lähenemisviisi korral rakendatakse küllastunud kuivatusainele soojust. Temperatuuri tõustes saavad adsorbeeritud veemolekulid aurustumiseks piisavalt energiat. Seejärel kantakse veeaur minema voolava õhuvoolu abil, mis on tavaliselt väike osa kuivatatud suruõhust. See kuumutatud õhk läbib kuivatusala, desorgeerides vett ja taastades järgnevates tsüklites kuivati võime niiskust adsorbeerimiseks.
Mitte termiline regenereerimine: see meetod kasutab kuivatatud suruõhu osa laienemist pärast depressiivsust. Kui suruõhk laieneb, jahtub see, luues madala temperatuuriga õhuvoolu. Seejärel kasutatakse seda külma õhku küllastunud kuivatusaine puhastamiseks. Madal temperatuuril õhuvool pühib läbi kuivati voodi, eemaldades adsorbeeritud veemolekulid ja regenereerides kuivatusala.
2. konstruktsioonikompositsioon
Adsorptsioonitorn
Adsorptsioonitorn on kahe torni regeneratiivse kuivatu õhukuivatühe süda. Süsteemis on kaks sellist torni, millest igaüks on täidetud kuivati materjaliga. Üks torn tegeleb aktiivselt adsorptsiooniprotsessiga, kuivatades sissetulevat niisket suruõhku. Samal ajal läbib teine torn regenereerimisprotsessi. Lülitusventiilide seeria võimaldab kahe torni vahel sujuvat üleminekut. See võimaldab õhukuivati pidevat töötada, tagades kuiva suruõhu pideva varustuse katkestusteta.
Juhtimissüsteem
Juhtimissüsteem mängib olulist rolli kahe torni regeneratiivse kuivati õhukuivatite õige toimimisel. See vastutab adsorptsioonitornide vahetamise reguleerimise, regenereerimisaja kontrollimise ja mitmesuguste tööparameetrite jälgimise eest. Kontrollsüsteemi on levinud tüüpi.
Aeg - juhtimissüsteem: see süsteem on programmeeritud adsorptsioonitornide vahetamiseks ja regenereerimisprotsessi algatamiseks eelse ajavahemiku jooksul. Näiteks võib tornid vahetada iga paari tunni tagant, sõltuvalt eeldatavast niiskusekoormusest ja kuivatusaine jõudlusomadustest. Ehkki see on lihtne rakendada, ei pruugi see olla nii energia - kõigis olukordades tõhus, kuna see ei võta arvesse suruõhu tegelikku niiskusesisaldust.
Kaste - punktikontrollisüsteem: arenenud lähenemine, kastepunkti juhtimissüsteem jälgib pidevalt suruõhu kaste -punkti temperatuuri. Selle reaalse ajaandmete põhjal reguleerib see automaatselt regenereerimistsüklit. Kui suruõhu kastepunkti temperatuur hakkab tõusma, mis näitab niiskusesisalduse suurenemist, algatab süsteem regenereerimisprotsessi varem. See tagab, et kuivatusaine taastub ainult vajadusel, mis põhjustab olulist energiasäästu ja õhukuivati jõudluse täpsemat kontrolli.
Ventiil
Ventiilide komplekt on kahekordse torni regeneratiivse kuivati õhukuivati oluline komponent. Need ventiilid hõlmavad õhu sisselaskeventiili, mis kontrollib niiske suruõhu sisenemist adsorptsioonitorni, õhu väljalaskeava klapi, mille kaudu kuiv õhk süsteemist väljub, ja regeneratsiooniklapi. Nende ventiilide avanemise ja sulgemise täpselt juhtides saab kuivati adsorptsiooni- ja regenereerimisrežiimide vahel sujuvalt vahetada, tagades kogu süsteemi tõhusa toimimise.
Tehniline spetsifikatsioon
| Mudel | Võimsus | Ühendused | Vesi | Mõõde MM | Kaal | Soovitatav | ||||
| M³/M | CFM | Õhk | Vesi | Tarbimine t/h | L | W | H | kg | Filtrijärgne mudel | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Hinnatud tingimused |
Töövahemik |
Laekutav |
![]() |
|
Töörõhk: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Max. Working rõhk: 1. 0 mpag / 145psig |
Suurem rõhk üle 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Sisselaskeava: 160 kraad / 320 ℉ |
Max.inlet Temp: 200 kraadi / 394 ℉ |
Korduvsoojendi |
|
|
Jahutav vee temp: 32 kraadi / 90 ℉ |
Max.amber temperatuur: 40 kraadi / 104 ℉ |
Suurem võimsus |
|
|
Roostevabast terasest anum või torustik |
|||
|
GB, ASME, PED jne. laevad |
|||
|
Nullkaotus |
Rakendus
1. farmaatsiatööstus:Farmaatsiatootmisprotsessis on suruõhu kvaliteet äärmiselt kõrge ja niiskuse jäljed võivad mõjutada ravimi kvaliteeti ja stabiilsust. Topelttorni regeneratiivne kuivatusaine õhukuivat tagab kuiva ja steriilse suruõhu ravimi segamiseks, segamiseks, pakendamiseks ja muudeks sidemeteks. Steriilses ravimite tootmise töökojas kasutatakse seadmete juhtimiseks ja materjalide edastamiseks kuiva suruõhku, et vältida niiske õhust tingitud mikroorganismide ja niiskuse kasutuselevõttu, veenduge, et ravimid vastaksid rangetele kvaliteedistandarditele, ja tagada patsientide ravimite ohutus.
2. toidu- ja joogitööstus:Toidu ja jookide tootmine nõuab toodete hügieeni, ohutuse ja kvaliteedi tagamiseks puhast ja kuiva suruõhku. Kuivatisi kasutatakse laialdaselt toidu ja jookide konserveerimisel, puhumisel ja edastamisel. Joogi konserveerimisprotsessis kasutatakse kuivade suruõhku pudelite puhastamiseks ja konserveerimisseadmete juhtimiseks, et vältida niiskust ja lisandeid, mis tekitavad jooke, tagades toote maitse ja säilivusaja.
3. Elektrooniline tööstus:Elektrooniliste komponentide tootmine on keskkonnaniiskuse suhtes äärmiselt tundlik ja isegi niiskusesisalduse väikesed muutused võivad põhjustada toote kvaliteediprobleeme. Topelttorni regeneratiivne kuivatusaine õhukuivat pakub elektroonikatööstusele ülipõlemist suruõhku, mida kasutatakse kiibide tootmisel, vooluahela keevitamisel ja elektroonilisel toote kokkupanemisel. Kiipide tootmisprotsessis kasutatakse kuiva suruõhku ülitäpsetes protsessides, näiteks litograafia ja söövitus, et niiskuse ei oksüdeeruda või korrodeerida kiibipinda ning tagada kiibi jõudlus ja usaldusväärsus.
4. keemiatööstus:Paljud keemilise tootmise protsessid vajavad toiteallikana kuiva suruõhku või keemilistes reaktsioonides osalemist. Kuivatisi saab kasutada keemiliste toorainete transportimiseks, reaktorite rõhukontrolli, gaasi eraldamise ja muude protsesside jaoks. Keemiliste sünteesireaktsioonide korral kasutatakse reaktsioonigaaside kandjana kuiva suruõhku, et tagada reaktsioon veevabas keskkonnas ja parandada reaktsiooni selektiivsust ja saaki. Samal ajal saab keemiliste seadmete puhastamiseks ja puhastamiseks kasutada ka kuiva suruõhku, et vältida korrosiooni ja ummistust, mis on tingitud niiskuse kogunemisest seadme sees, ning tagada keemilise tootmise ohutus ja stabiilsus.
5. autotööstus: autotööstus:Autotootmisprotsessis on vaja osade töötlemisest kogu sõiduki kokkupanemiseni palju puhast ja kuiva suruõhku. Autovärvides kasutatakse topelttorni regeneratiivseid kuivati õhukuivatite, osade puhastamise, pneumaatilise tööriista sõitmise ja muude linkide korral. Autovärvimisprotsessis tagab kuiv suruõhk värvide udu ühtlase pihustamise, väldib niiskuse segamise tõttu selliseid defekte nagu mullid ja longus värvipinnale ning parandab auto välimuse kvaliteeti.
KKK
1. K: Kui tõhusalt vähendab see suruõhu niiskusesisaldust, et täita meie tootmisprotsesside kõrgeid kvaliteetseid õhuvajadusi?
A: Niiskusesisalduse vähendamisel on see väga tõhus. Kahekordse torni kujundus võimaldab pidevat toimimist. Kui üks torn kuivatab suruõhu, siis teine regenereeritakse. See sees olev kuivatusaine materjal, näiteks molekulaarsed sõelad või aktiveeritud alumiiniumoksiid, on kõrge afiinsus veeauru suhtes. See võib suruõhu kastepunkti märkimisväärselt alandada, saavutades sageli kastepunktid nii madalad kui - 40 kraadi või isegi madalamal. Niiskuse eemaldamise tase on ülioluline tootmisprotsesside jaoks nagu pooljuhtide tootmine, kus isegi niiskuse jälitamine võib põhjustada toodete puudusi.
2. K: Milline on selle energiatarbimine ja kas meie tegevuskulude vähendamiseks on olemas energia- ja säästmisfunktsioone?
A:Selle energiatarbimine sõltub sellistest teguritest nagu kuivati suurus, regenereerimismeetodi tüüp (kuumus - vähem, kuumutatud või kuumus - kokkusurumise) ja töötingimused. Kaasaegsed kahekordsed - torni regeneratiivsed kuivatusaine õhukuivatitega on aga mitme energia säästmise omadusi. Näiteks kasutavad mõned mudelid õhuvoolu reguleerimiseks muutuvat - kiiruse ajami vastavalt kuiva õhu vajalikule nõudlusele. See tagab, et kuivati tarbib ainult vajalikku energiat. Kuumuse korral - vähem regenereerimissüsteeme kasutatakse puhastusõhu mahu optimeerimiseks täiustatud juhtimisalgoritme, vähendades regenereerimisprotsessi ajal raisatud suruõhu kogust.
3. K: Kui usaldusväärne on see pidevas töös, arvestades meie tööstuskeskkonna nõudlikku olemust koos võimalike saasteainete ja kõrge rõhutingimustega?
A:See on konstrueeritud pidevas töös nõudlikus tööstuskeskkonnas väga usaldusväärseks. Tornid on ehitatud vastupidavatest materjalidest, mis taluvad kõrget rõhku ja peavad vastu suruõhus esinevate saasteainete söövitavatele toimetele, näiteks õliaurule ja keemilistele lisanditele. Kuivataja materjal on valitud ka pikaajalise stabiilsuse ja halvenemiskindluse jaoks. Need süsteemid suudavad tuvastada mis tahes ebanormaalseid töötingimusi, nagu kõrge temperatuur, rõhu tasakaalustamatus või kuivatusala küllastus, ja võtta parandusmeetmeid automaatselt. See tagab, et see suudab pidevalt töötada ilma katkestusteta, minimeerides seisakuid ja säilitada suruõhuvarude kvaliteeti.
4. K: Kas seda saab integreerida meie olemasoleva suruõhusüsteemiga ja millist tuge te integratsiooniprotsessi jaoks pakute?
A:Jah, seda saab sujuvalt integreerida teie olemasoleva suruõhusüsteemiga. Integreerimisprotsess hõlmab kuivati nõuetekohase suuruse tagamist, et see vastaks suruõhu genereerimise mahutavusele. Kuivati sisse- ja väljalaskeava ühendused peavad olema olemasoleva torustikuga ühilduvad. Juhtimise osas saab seda ühendada teie üldise suruõhusüsteemi jälgimis- ja juhtimisvõrguga. Pakume integratsiooniprotsessile põhjalikku tuge. Meie tehniline meeskond saab pakkuda üksikasjalikke installimisjuhiseid, aidata mis tahes tarkvaraga seotud konfiguratsiooni ja vajadusel pakkuda saidi kasutuselevõtu teenuseid.


